輪胎聯(lián)軸器裝配方法有：溫差裝配法、靜力壓入法、動力壓入法及液壓裝配法等。
靜力壓入法：這種方法是根據裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應用不多。
動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把膜片聯(lián)軸器敲入。這種方法對用鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯(lián)軸器有局部損傷的危險，不宜采用。這種方法同樣會損傷配合表面，故經常用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配。
溫差裝配法：用加熱的方法使輪胎聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的 高溫度取決于油的性質，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時，可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，輪胎聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃，會引起鋼材內部組織上的變化，因此加熱溫度的上限 小于為430℃。為了保險，所定的加熱溫度上限應在為400℃以下。至于輪胎聯(lián)軸器實際所需的加熱溫度，可根據輪胎聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和輪胎聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時的要求進行計算。
裝配后的檢查：膜片聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應仔細檢查齒式聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在齒式聯(lián)軸器的端面和外圓設置兩塊百分表，盤車使軸轉動時，觀察齒式聯(lián)軸器的全跳動（包括端面跳動和徑向跳動）的數值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉速、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后， 使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設計要求的公差范圍內，這是齒式聯(lián)軸器裝配的主要質量要求之一。造成齒式聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多， 先可能由于加工造成的誤差。而對于現場裝配來說，由于鍵的裝配不當引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應該使鍵的兩側面與鍵槽的壁嚴密貼合，一般在裝配時用涂色法檢查，配合不好時可以用銼刀或鏟刀使其達到要求。鍵頂部一般有間隙，約在0.1-0.2mm左右。 高速旋轉機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度。
簡單介紹輪胎聯(lián)軸器不平衡的因素
（1）附件的不平衡，意思是其全部的附件引發(fā)的不平穩(wěn)，這些里面一共包含了螺栓、鎖緊墊圈、螺母、油塞、密封圈，墊圈、鍵、定位板、止推板、鎖緊螺母等。
（2）其沒有校正過的是不平衡的，可是其的全部以及零件處在了不平穩(wěn)的情況，能夠從以下兩種方法中選擇一種作為基礎，判別出因為制作的誤差所引發(fā)的穩(wěn)固不平穩(wěn)：a.在對于依據一樣的設計規(guī)定制作的所積累的平衡數據進行統(tǒng)計分析；b.依據設計的規(guī)定，在理論上計算大概出現的 大不平穩(wěn)。
（3）其對表的偏心量，代表可以其以及零件的軸線產生相應徑向位置移動的任一對面的偏心量。
（4）其對中面的縫隙，這個縫隙可以其的零件以及組件的軸線有相對的徑向位置移動。
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