鼓形齒式聯(lián)軸器 阻力設(shè)定的范圍在長(zhǎng)度計(jì)量與測(cè)試及機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中,鼓形齒式 聯(lián)軸器 齒輪齒距偏差及其累積誤差是反映齒輪精度的重要參數(shù).齒距偏差△fPt是指在分度圓上,實(shí)際齒距
鼓形齒式聯(lián)軸器阻力設(shè)定的范圍在長(zhǎng)度計(jì)量與測(cè)試及機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中,鼓形齒式聯(lián)軸器齒輪齒距偏差及其累積誤差是反映齒輪精度的重要參數(shù).齒距偏差△fPt是指在分度圓上,實(shí)際齒距與公稱(chēng)齒距之差(相對(duì)法測(cè)量時(shí),公稱(chēng)齒距是指所有實(shí)際齒距的平均值).齒距偏差△fPt影響齒輪工作的平穩(wěn)性.齒距累積誤差△fP是指在分度圓上,任意兩個(gè)同側(cè)齒面間的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱(chēng)弧長(zhǎng)之差的 大 值.齒距累積誤差△fP影響齒輪傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)精度.因此對(duì)齒輪齒距偏差及其累積誤差的準(zhǔn)確測(cè)量及數(shù)據(jù)處理就顯得非常重要.目前,國(guó)內(nèi)大多采用齒輪周節(jié)儀以相對(duì)法進(jìn)行測(cè)量.由于測(cè)量數(shù)據(jù)較多,傳統(tǒng)的手工計(jì)算與圖解法繁瑣,計(jì)算量很大.
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補(bǔ)償能力，與CL
型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)， 簡(jiǎn)介 GICL
鼓形齒式聯(lián)軸器 ，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)。 特點(diǎn) 鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) 1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20％； 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30'，提高50％，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。
